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壓縮空氣質(zhì)量標準
GH/T13277-91
Compressor Air for General Use -Quality Class
1、壓縮空氣質(zhì)量標準主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍
本標準規(guī)定了一般用工業(yè)壓縮空氣質(zhì)量質(zhì)量檢測儀的標準。
本標準適用于一般用工業(yè)壓縮空氣。
本標準不適用于直接呼吸和醫(yī)用壓縮空氣。
2、壓縮空氣質(zhì)量標準定義
2.1 腐蝕
由于固體之間的機械作用而引起的材料表面磨損。
2.2 懸浮粒子
氣體介質(zhì)中懸浮著的固體顆粒或液體微滴的懸浮體或具有很小下降速度（下降速度通常小于0.25m/s）的固體和液體微粒。檢測壓縮空氣顆粒一般建議使用塵埃粒子計數(shù)器CLJ-E3016。
2.3 聚合物
以任何方式結(jié)合，粘連或聚集在一起的兩個或更多的微粒。
2.4凝聚
使懸浮的液體微粒結(jié)合成更大的顆粒的過程。
2.5 污染物
任何對系統(tǒng)或操作人員有不利影響的固體、液體、氣體物質(zhì)或其合成物。
2.6 沖濁
由流體束（不管有無懸浮固體粒子）的機械作用引起的材料磨損。
2.7 過濾比（β）
對于每一尺寸標準的粒子，過濾比等于過濾器前后粒子數(shù)之比。用尺寸標準作標號，如β10=75，表示10μm以上過濾前的粒子數(shù)是過濾后的75倍。
2.8名義過濾率（廣泛應(yīng)用，但不定義）
3、
3.1 表示方法
用三個阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如對某一污染標準沒要求，則用"-"代替。
示例：4，6，5表示壓縮空氣中固體粒子尺寸和濃度為4級，水蒸氣含量為6級，壓縮含油量檢測儀為5級。
3.2 質(zhì)量標準
3.2.1 固體粒子
固體粒子尺寸和濃度的標準見表1。
表1.
| 等 級 | zui大粒子尺寸 | zui大濃度 |
| 1 | 0.1 | 0.1 |
注：（1）粒子尺寸取決于過濾比βn=20（測量方法zui小度通常為該極限值的20%）。
（2）離子濃度系壓力0.1MPa溫度20℃、相對蒸汽壓力0.6條件下的濃度。
3.2.2 水
空氣中水蒸汽含量以壓力露點表示，壓力露點的標準見表2。2010版GMP認證標準要求含水量露點為-40℃，對應(yīng)的濕度為100mg/m³，一般使用德爾格的壓縮空氣質(zhì)量檢測儀，配套使用德爾格水檢測管，對應(yīng)于德爾格氣體檢測儀中的訂貨號為8103061。也可以使用瑞士OEMDP70露點儀。
表2.
| 等 級 | zui高壓力露點 |
| 1 | -70 |
注：當(dāng)要求更低壓力露點時，必須特別指明。
3.2.3 總油量（包括油滴、懸浮粒子、油蒸汽）使用壓縮空氣油分測試儀。
含油量標準見表3。2010版GMP認證標準要求含油量標準為二級，檢測使用壓縮空氣質(zhì)量檢測儀其型號為Aerotest Simultan Alpha壓縮空氣質(zhì)量檢測儀。德爾格壓縮空氣檢測儀必須使用其配套的耗材德爾格油檢測盒，其對應(yīng)的德爾格產(chǎn)品的編號為8103560。另外如果藥廠需要做歐盟GMP認證，還必須德爾格檢測管檢測壓縮空氣中CO和CO2，CO檢測管對應(yīng)訂貨號為6728511，CO2檢測管對應(yīng)訂貨號為6728521。
表3.
| zui大含油量 | |
| 1 | 0.01 |
注：含油量壓力0.1MPa、溫度20℃、相對蒸汽壓力0.6條件下的含油量。
3.3 推薦使用的見附錄A（參考件）。
附錄A
推薦使用的
（參考件）
A1
推薦使用的列在表A1、表A2中。
表A1 對典型應(yīng)用推薦的質(zhì)量標準
| 應(yīng) 用 | 典型質(zhì)量標準 | ||
| 固體粒子 | 水 | 油 | |
| 空氣攪拌 | 3 | 5 | 3 |
表A2 對典型元件推薦的質(zhì)量標準
| 元件類型 | 典型質(zhì)量標準 | ||
| 固體粒子 | 水 | 油 | |
| 空氣軸承 | 2 | 3 | 3 |
A2 的選擇
應(yīng)用范圍和元件類型是選擇標準的主要依據(jù)，而zui終選擇按二者之中各項zui嚴格的確定。
如動力缸（3，3，5）在用于食品加工（2，6，1）的情況下，所要求的應(yīng)為
2，3，1。
對于要求高于1級的某些應(yīng)用場合可另行考慮。另外要主義環(huán)境條件對選擇有影響。
附加說明：
本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。
本標準由全國壓縮機標準化技術(shù)委員會歸口。
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